1. Kalvosäiliön vedenpinnan säätö
Veden taso kalvosäiliössä tulee säilyttää500–1000 mm kalvomoduulikehyksen yläpuolella.
Matala vedenpinta voi aiheuttaa kalvon kuivumis- ja imuongelmia, kun taas liian korkea taso voi heikentää ilmastuksen hankausvaikutusta kalvon pinnalla.
2. Ilmastointiolosuhteet
Ilmastusvirtauksen suhdetta permeaattivirtaukseen tulee säätää sisällä12–20:1.
Ilmastusveden taso tulee säilyttää50-60 mm korkeampikuin ympäröivän nesteen pinnan tasaisen ilmastuksen varmistamiseksi kalvovyöhykkeellä.
3. Lietteen ja veden laatuolosuhteet
MLSS-pitoisuus kalvosäiliössä tulee säilyttää5000-8000 mg/l.
Optimaalinen käyttölämpötila on15-35 astetta, ja pH:n tulee pysyä sisällä5.5–9.0.
Lietteen tilavuusindeksiä (SVI₃₀) tulee säätää sisällä20–30%lietteen hyvän laskeutuvuuden ja biologisten ominaisuuksien varmistamiseksi.
4. Puhdistus ja huolto
Suorita kalvojen rutiinihuuhtelu vedellä2-3 päivän välein, eikä pidempään kuinyksi viikko.
Vastahuuhteluvirtauksen tulee ollakaksinkertainen suunniteltu permeaattivirtaus, jonka tyypillinen vastahuuhteluaika on10 minuuttia.
Ilmastointi pitäisieilopettaa huuhtelun aikana.
Huuhteluveden tulee kulkea aturvasuodatin 1 µm tarkkuudella.
5. Transmembraanisen paineen (TMP) ohjaus
Kalvojärjestelmän toiminnan TMP vaihtelee yleensä10-50 kPa.
Kun TMP saavuttaa50 kPa, a kemiallinen puhdistustulee suorittaa kalvon likaantumisen estämiseksi.
6. Esikäsittelyvaatimukset
Esikäsittely pyrkii poistamaan suuret kiintoaineet, jotka voivat vahingoittaa kalvoa, kuten hienojakoisia kuituja tai karvoja.
Pyörivä mekaaninen näyttö, jossaalle 1 mm aukotasennetaan tyypillisesti raakaveden sisääntuloon.
7. Materiaalin ja mallin valinta
Kalvomateriaali ja malli tulee valita hoitotarpeiden mukaan.
PVDFSitä käytetään laajalti erinomaisen kemiallisen stabiiliuutensa ja mekaanisen lujuutensa ansiosta.
Yleisiä kalvokokoonpanoja ovat mmonttoja{0}}kuituja, litteitä-levyjä ja putkimaisia kalvoja, joista jokainen tarjoaa erillisiä etuja käyttöolosuhteista riippuen.
8. Likaantumisenesto-suorituskyky
On erittäin tärkeää valita MBR-kalvot, joilla on vahvat likaantumisenesto-{0}}ominaisuudet.
Kehittyneet MBR-kalvot sisältävät useinerikoistuneet pintakäsittelyt, kutennanopinnoitteettaihydrofiilisiä modifikaatioita, mikä parantaa -likaantumisenestokykyä ja pidentää käyttöikää.