Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) -prosessi

MBBR-prosessi on eräänlainen liitteenä oleva kasvuprosessi. MBBR-reaktoreissa mikro-organismit kiinnitetään liikkuville kantoaineille hiilen poistoa ja/tai nitrifikaatiota varten. Muoviset alustat on erityisesti suunniteltu tarjoamaan suotuisa ympäristö jatkuvalle ja vakaalle mikrobikasvulle, jonka tiheys on hieman pienempi kuin veden.

 

MBBR-prosessi toimii jatkuvalla ilmastuksella. Ilmansyötön tarkoituksena on tuottaa mikro-organismien tarvitsemaa happea ja varmistaa väliainekantajien suspensio.

 

Reaktorin jätevesi johdetaan lieteseoksen kanssa jatkokäsittelyyksiköihin tai sedimentointisäiliöihin. Tietty osa laskeutuneesta lietteestä palautetaan MBBR-prosessin sisääntuloon. Staattisia seuloja, joiden palkkien väli vastaa väliainealustojen kokoa, käytetään pitämään alustat reaktorissa alla olevan kaavion mukaisesti:

Tukimateriaalia on kahdessa muodossa, kuten kaaviossa näkyy: a. MBBR C, käytetään hiilipitoisten epäpuhtauksien käsittelyyn; b. MBBR N:tä käytetään ensisijaisesti nitrifikaatiokäsittelyyn.

Tehokas esikäsittely, kuten ensisijainen selkeytyssäiliö tai hienoseula, vaaditaan ennen kuin sisäänvirtaus pääsee MBBR-reaktoriin.

1.MBBR C

MBBR C käyttää polyeteenimateriaalia pyöreänä mediakantajana, jonka halkaisija on 45 mm ja pituus 35 mm. Ominaispinta-ala on noin 310m²/m³ ja staattisen seulan palkkiväli on 25mm.

MBBR C on suuren kuormituksen biologinen prosessi (tilavuuskuorma jopa 30 kg COD/(m³·d)), jota käytetään pääasiassa teollisuuden jäteveden käsittelyyn, ja väliaineen enimmäistäyttösuhde on 40 prosenttia reaktorin tilavuudesta.

Hoidon tavoitteista riippuen tätä prosessia voidaan käyttää:

①Esikäsittely ennen aktiivilieteprosesseja, jota käytetään usein päivitetyissä jätevedenpuhdistamoissa.

②Sekundaariset sedimentaatioprosessit kaksivaiheisissa käsittely- tai vaahdotusprosesseissa tietyille teollisuusjätevesille.

Nämä kaksi kaaviota on esitetty kaaviossa:

2.MBBR N

MBBR N käyttää myös polyeteenimateriaalia pyöreänä materiaalin kantajana, mutta pienempi kuin MBBR C:ssä: halkaisija 10 mm ja pituus 7 mm. Tehokas ominaispinta-ala on suurempi, noin 870m²/m³. Staattisen näytön palkkiväli on 5 mm.

MBBR N:ssä on kaksi eri sovellusta:

① Esikäsitellyn veden nitrifikaatioreaktio MBBR-reaktorissa, jota seuraa denitrifikaatioreaktio hapettomalla vyöhykkeellä nestekierrätyksen ja lietteen kierrätyksen avulla (jota kutsutaan nimellä MBBR CN). Tämä järjestelmä on samanlainen kuin perinteiset aktiivilietejärjestelmät, jotka tähtäävät integroituun denitrifikaatioon, sillä pääerona on se, että lietteen vähimmäisikä ei ole enää rajoittava parametri aerobisten säiliöiden mitoitustilavuudelle, minkä seurauksena vaadittava aerobisen säiliön tilavuus pienenee merkittävästi (pienempi). noin 1/3). Lisäksi lietteen lyhyemmän iän ja heterotrofisten bakteerien monimuotoisuuden ansiosta voidaan saavuttaa korkeampia denitrifikaationopeuksia. MBBR CN sopii erityisesti:

a.Jätevedenpuhdistamoiden uusiminen ilman suuria muutoksia: Olemassa olevat reaktorit voidaan jakaa kahteen itsenäiseen vyöhykkeeseen (anoksinen ja MBBR CN) ilmastusjärjestelmän syöttökapasiteetin parantamiseksi. Sekoitettujen nestekierrätyspumppujen ja väliainetta pidättävien staattisten seulojen asentaminen mahdollistaa, että jätevedenpuhdistamo, joka on alun perin suunniteltu hiilipitoisten epäpuhtauksien poistamiseen, saavuttaa vain TN-päästöstandardit.

b.Pienet jätevedenpuhdistamot, jotka sijaitsevat kylmillä alueilla tai joissa on kausivaihteluita saastekuormituksessa: Kantajiin kiinnittyneet bakteerit varmistavat nopean käynnistyksen sammutuksen jälkeen ja ylläpitävät nitrifikaatiota myös alhaisissa lämpötiloissa.

② Toissijaisen käsittelyn jätevesiin sovelletaan syvänitrifikaatiokäsittelyä, jota seuraa kiinteä-nesteerotus (MBBR N). Ensisijaisena tavoitteena on poistaa ammoniakkityppi tai täyttää TKN (Total Kjeldahl Nitrogen) -päästöstandardit. MBBR N -prosessi soveltuu myös korkeapitoisuuksiin ammoniakkityppijäteveteen, kuten nitrifikaatiosäiliön lietteen paluuveden nitrifikaatiokäsittelyyn.

Kaksi sovellusmallia on kuvattu seuraavassa kaaviossa:

3. Edut ja haitat

MBBR-prosessi tarjoaa seuraavat keskeiset edut:

① Nopea ja tehokas hiilipitoisten epäpuhtauksien [virtaava tilavuuskuorma jopa 30kg COD/(m³·d)] ja ammoniakkitypen [tilavuuskuorma jopa 0,6 kg NH plus 4-N/ (m³·d)].

②Reaktorin tilavuuden merkittävä lasku.

③ Vakaa käsittelyteho ja vahva iskunkesto.

④ Soveltuu jätevedenpuhdistamoiden päivityksiin ja laajennuksiin.

MBBR-prosessilla on kuitenkin seuraavat haitat:

① Saattaa olla haastavaa saada aikaan perusteellinen kokonaistypen poisto jätevedestä, jossa BOD/TKN-suhde on alhainen ja TKN-pitoisuus korkea.

② Keskikuormitteisissa biokemiallisissa käsittelyprosesseissa syntyvän jäännöslietteen luonne voi olla epävakaa.