Kuvaus MBBR-prosessista (Moving Bed Biofilm Reactor) - Uutiset - Hangzhou Aquasust Water Technology Co., Ltd.

Kuvaus MBBR-prosessista (Moving Bed Biofilm Reactor).

_20210606174410

news-1-1 Sähköposti:Kate@aquasust.complastic.com

MBBR-prosessin alkukehitys:

MBBR-prosessin jäteveden käsittelyyn keksi ja kehitti alun perin professori Hallvard Ǿdegaard 1980-luvun lopulla Norjan tiede- ja teknologiayliopistossa.

vuonna 2014 oli jo yli 800 MBBR-jätevedenpuhdistamoa yli 50 maassa, joista noin puolet käsittelee kotitalousjätevesiä ja noin puolet teollisuusjätevesiä. Ainakin osa syynä kiinnostukseen MBBR-prosessia kohtaan on sen pieni jalanjälki muihin biologisiin käsittelyprosesseihin verrattuna. MBBR-prosessiin tarvittava säiliön tilavuus on tyypillisesti huomattavasti pienempi kuin mitä tarvitaan joko aktiivilieteprosessissa tai valumissuodattimessa, joka on suunniteltu käsittelemään samaa jätevesivirtausta.

Yleinen kuvaus MBBR-prosessista:

MBBR-prosessi on jäteveden biologinen käsittelyprosessi. Toisin sanoen käsittelyn suorittavat mikro-organismit on kiinnitetty kiinteään väliaineeseen, kuten valusuodattimessa tai RBC-järjestelmissä. Sitä vastoin suspendoituneen kasvun biologisessa jätevedenkäsittelyprosessissa, kuten aktiivilieteprosessissa, käsittelyn suorittavat mikro-organismit pidetään suspendoituneena ilmastussäiliössä olevaan sekalipeään.

Perinteisissä kiinnitetyissä biologisissa käsittelyprosesseissa, kuten valusuodatin- tai RBC-järjestelmissä, mikro-organismit kiinnitetään alustaan, joka on kiinnitetty paikoilleen ja käsiteltävä jätevesi virtaa alustan pintojen ohi kiinnittyneen biologisen kasvunsa kanssa. Sitä vastoin MBBR-prosessissa käytetään pieniä muovisia kantaja-aineita (kuvataan yksityiskohtaisemmin seuraavassa osassa), joille mikro-organismit kiinnitetään. MBBR-käsittelyprosessit tapahtuvat tyypillisesti aktiivilietteen ilmastussäiliön kaltaisessa säiliössä. Kantaja-aineet pidetään ripustettuina hajailma-ilmastusjärjestelmällä anaerobista prosessia varten tai mekaanisella sekoitusjärjestelmällä hapettomassa tai anaerobisessa prosessissa, kuten alla olevissa kuvissa on esitetty. Seulaa käytetään tyypillisesti MBBR-säiliön ulostulossa kantaja-aineen pitämiseksi säiliössä.

Ensisijaista selkeytystä käytetään tyypillisesti ennen MBBR-säiliötä. Tyypillisesti käytetään myös toissijaista selkeytystä, mutta kierrätysaktiivilietettä ei lähetetä takaisin prosessiin, koska riittävä mikro-organismipopulaatio säilyy kiinnittyneenä väliaineisiin.

MBBR Media Support Carrier System:

MBBR-prosesseissa käytetään alla olevassa kuvassa esitettyjen kaltaisia muovisia tukialustoja. Kuten tuossa kuviossa esitetään, kantaja on tyypillisesti suunniteltu siten, että sillä on suuri pinta-ala tilavuusyksikköä kohti, joten pinta-alaa on paljon, jolle mikro-organismit kiinnittyvät ja kasvavat. Kuvassa esitetyn kaltaisia mediatukivälineitä on saatavana useilta toimittajilta. Tällä kurssilla kuvattavia ja käsiteltäviä prosessisuunnittelun laskelmia varten tarvitaan kaksi kantoaallon ominaisuutta. Näitä ominaisuuksia ovat ominaispinta-ala m 2 /m 3 ja tyhjösuhde. MBBR-kantoaineiden ominaispinta-ala on tyypillisesti välillä 350 - 1200 m2/m3 ja tyhjösuhde vaihtelee tyypillisesti välillä 60 % - 90 %. Näiden kannatinominaisuuksien suunnitteluarvot tulee hankkia alustan valmistajalta tai myyjältä.

_20210606174420

MBBR:n jätevedenkäsittelyprosessin vaihtoehdot:

MBBR-jätevesiHoitoprosessi on melko joustava ja sitä voidaan käyttää useilla eri tavoilla. Figuurialla on vuokaaviot seuraaville kuudelle vaihtoehdolle. Huomaa, että kuten aiemminkinMainittu ensisijainen selvennys ja toissijainen selvennys näytetään kaikille

prosessivaihtoehtoja, mutta lietteen kierrätystä ei ole, kuten tavanomaisessa aktiivilieteessäkäsitellä.

1. Yksivaiheinen BOD-poisto

2. Kaksivaiheinen BOD-poisto

3. Kaksivaiheinen BOD-poisto ja nitrifikaatio

4. Yksivaiheinen tertiäärinen nitrifikaatio

5. Esianoksinen denitrifikaatio

6. Post-anoksinen denitrifikaatio

Yleiskatsaus MBBR-prosessin suunnittelun laskelmiin:

Keskeinen empiirinen suunnitteluparametri, jota käytetään vaaditun MBBR-säiliön koon määrittämiseen, on pinta-alan kuormitusnopeus (SALR) g/m 2 /d. SALR-yksiköiden g/d viittaa poistettavan parametrin g/d:een ja SALR-yksiköiden m 2 viittaa kantoaallon pinta-alaan. Siten BOD-poistoa varten SALR olisi g BOD/päivä MBBR-säiliöön saapuessa per neliömetriä kantoainepinta-alaa. Nitrifikaatioreaktorissa SALR olisi g NH 3 -N/päivä MBBR-säiliöön saapuessa kantoaineen pinta-alan neliömetriä kohti. Lopuksi denitrifikaatiosuunnittelussa SALR olisi g NO 3 -N/vrk kantoaineen pinta-alan neliömetriä kohti.

Kaikissa näissä prosesseissa SALR:n suunnitteluarvoa voidaan käyttää yhdessä jäteveden virtausnopeuden ja BOD-, ammoniakki- tai nitraattipitoisuuden suunnitteluarvojen kanssa, jotta voidaan laskea tarvittava kantoainepinta-ala MBBR-säiliössä. Suunniteltu kantoainetilavuus voidaan sitten laskea käyttämällä tunnettua kantajakohtaisen pinta-alan arvoa (m 2 /m 3 ). Lopuksi säiliön täyttöprosentin suunnitteluarvoa voidaan käyttää tarvittavan säiliön tilavuuden laskemiseen.

MBBR61